湖南湘東化工機械有限公司是由原化學(xué)工業(yè)部湘東化工機械廠整體改制而成，現(xiàn)有員工760余人，各類設(shè)備1500余臺套，資產(chǎn)總值5.6億元，年機械產(chǎn)品生產(chǎn)能力達5萬噸，中國化工設(shè)備制造企業(yè)競爭力第17強。
公司始建于1971年，位于湖南省株洲市攸縣，占地面積73.338萬平方米。30多年來，企業(yè)注重技術(shù)進步，建立健全了質(zhì)量保證體系。1984年首批取得國家頒發(fā)的三類壓力容器設(shè)計、制造許可證，1992年取得美國機械工程師協(xié)會(ASME)頒發(fā)的U、U2授權(quán)證及其鋼印、美國鍋爐及壓力容器檢驗師總部（NBBI）頒發(fā)的R授權(quán)證書及其鋼印，是中國390家、湖南省3家擁有ASME證書的企業(yè)之一；1997年通過ISO9001質(zhì)量體系認證，2009年順利通過ISO9001：2008換版。
公司憑借著雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良而齊全的裝備能力、誠信可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，及時周到的售后服務(wù)，贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信任，成為國內(nèi)外化工、化肥、化纖、環(huán)保、建材、電力、煉油、制藥、冶金等行業(yè)成套裝置和配件的主要供應(yīng)商。公司的主要產(chǎn)品包括：煤化工設(shè)備，氨合成塔系列設(shè)備，甲醇系列設(shè)備，工業(yè)汽輪機，鐵路罐車，球罐，反應(yīng)攪拌設(shè)備，回轉(zhuǎn)設(shè)備等。
公司堅持“樹精品意識，創(chuàng)品牌效益，走規(guī)模道路，搶時機發(fā)展”的戰(zhàn)略方針，銳意改革，積極進取，致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，拓展產(chǎn)品品種，增強企業(yè)活力，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的化工裝備。
自2002年以來，企業(yè)連續(xù)5年被評為湖南省“重合同守信用”單位，一、二、三類壓力容器等榮獲湖南省名牌產(chǎn)品，“60t、50m3雙氧水鐵路槽車CH60K”獲湖南省優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新項目，“金屬容器等商品上XHJ商標、氣體分離設(shè)備、石油化工設(shè)備、硫酸設(shè)備等”被認定為湖南省著名商標，“低壓飽和蒸汽透平的開發(fā)與設(shè)計制造”項目榮獲中國化工集團公司“五小”成果一等獎，企業(yè)獲得湖南省高新技術(shù)企業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)品認證。2009年，企業(yè)獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認定，公司低壓飽和蒸汽汽輪機系列化開發(fā)項目、102汽輪機組項目列入了湖南省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項目指導(dǎo)計劃，取得“一種熔鉛鍋”等3項發(fā)明和實用新型專利。
目前，公司擁有22項發(fā)明專利。2005年公司首次制造出國內(nèi)最大的氨合成塔;2006年成功制造了全國最大的煤改油關(guān)鍵設(shè)備高溫高壓飛灰過濾器，成功研發(fā)制造國內(nèi)首臺硝酸“四合一”系列飽和蒸汽汽輪機；2008年公司開發(fā)制造卡薩利汽化爐廢熱鍋爐，自行設(shè)計制造一整套盤管工裝，屬國內(nèi)首創(chuàng)；2009年成功制造中國第一套世界最大規(guī)模的煤制烯烴裝置的關(guān)鍵設(shè)備變換爐�！�
2005年以來，設(shè)備更新改造投入近5000萬元，擴建不銹鋼廠房、改造探傷室，添置亞弧焊、角焊自動焊機等自動焊中心和高壓脹管機，對下料中心進行數(shù)控切割機升級和改造，自制2000噸水壓機，添置加工中心和油鍋爐等，改造半成品庫實現(xiàn)工裝模具的集中管理，企業(yè)裝備能力明顯提升，完全適應(yīng)了目前超大、超寬、超重等大型化工裝備制造的需要。
近年來，企業(yè)注重技術(shù)創(chuàng)新工作，應(yīng)用新材料、新工藝有突破，高壓容器由熱套改為包扎工藝生產(chǎn)，提高了工效，有效地降低了成本；煉油行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備加氫反應(yīng)器試制過程中應(yīng)用了國外先進技術(shù)；在汽輪機制造方面，形成了自己的設(shè)計系統(tǒng)，由原來的仿制單級汽輪機設(shè)計發(fā)展到現(xiàn)在的多級汽輪機，以及汽輪機配套的油系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和自動控系統(tǒng)自行設(shè)計，形成了整個系列的成套設(shè)備設(shè)計能力；高溫高壓飛灰過濾器通過了中國化工裝備協(xié)會組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定，邁入國內(nèi)領(lǐng)先水平；創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，對變換爐筒體采用中溫成形，校圓溫度達400度，解決了容易造成延遲裂紋的難題，封頭和筒體縱縫、環(huán)縫焊接一次射線合格率達99%以上，封頭與裙座對接焊縫超聲波探傷合格率達100%；優(yōu)化制造工藝，如所有低合金高強鋼、Cr-Mo耐熱鋼熱壓封頭均采用熱壓后進行改善力學(xué)性能的熱處理，厚壁筒體采用帶頭溫成型工藝等，高難度項目質(zhì)量得到了有效的保證。
企業(yè)是中石化、中石油、中海油物資裝備一級供應(yīng)商，2006年以來，公司與國家大型電力企業(yè)大唐國際投資有限公司、全國最具競爭力的綜合性能源企業(yè)國內(nèi)最大煤化工集團等企業(yè)結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴。公司的工業(yè)總產(chǎn)值從2002年的4000多萬元，增長到2008年的3.5億元，每年以5000萬元遞增。2009年，受國際金融危機的影響，宏觀經(jīng)濟形勢不景氣，市場全面萎縮，但是，企業(yè)積極應(yīng)對，進一步加大技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)力度，預(yù)計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長10%以上。(王慧卉) |
